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　　鋼結構廠房安裝要求以及注意事項

       鋼結構廠房安裝

　　鋼柱安裝-鋼柱在運輸到位后，其擺放安裝過程中需要按照以下五點要求：

　　1、定位軸線：用水墨線在鋼柱擺放的基礎混凝土平面上標記出鋼柱就位的十字線，并且相應地在鋼柱柱身上標記出定線。

　　2、 鋼柱吊裝：采用臨時吊裝耳板進行鋼柱吊裝，同時在鋼柱吊裝就位后進行切割磨平的工作?？紤]到鋼柱的長度，其吊裝過程中采用斜拉起吊，同時將柱腳用木板墊高。

　　3、柱就位軸線調整：運用專門角尺檢查鋼柱就位的情況并進行適當的調整。調整工程中需要三人同時操作，一人移動鋼柱，一人協助穩定，另一人進行檢測。鋼柱就位的標準是：基礎平面上標記的定位線與鋼柱柱身的定位線相吻合，其誤差須控制在2mm之內。

　　4、 柱頂標高調整：鋼柱就位軸線調整完畢后，需進行鋼柱標高調整。其操作方法為：先將標高基準點于柱身上標記，然后用水準儀測定其差值，適當以增加墊片(墊片至多不得超過2片)來調整鋼柱的柱頂標高。

　　5、 鋼柱垂直度校正：（1）初步校正：對鋼柱的垂直角度進行初步調整和校正，可利用水平尺完成此項工作。（2）準確校正：同時利用2臺經緯儀從鋼柱的2個側面進行觀測，運用纜風繩的擺動進行準確調整和校正，并注意在柱腳下墊鐵。待準確校正完畢后，緊固鋼柱的腳螺絲，并將其柱腳與墊鐵牢固焊接。

　　鋼梁安裝

　　對于安裝鋼梁，我們可以將其分為主梁安裝，次梁安裝以及外挑梁安裝。同時要注意，在立柱形成單元后，主梁要使用捆綁串吊施工，依據此工程的設計要求吊裝的數量應在兩到四根。因為空間與接點的現實情況，次梁與剪力墻框架梁通常使用單根吊裝。

　　高強螺栓安裝

　　在當前的建筑鋼結構連接方法中，高強螺栓可以說是比較先進的。高強螺栓的特征有以下三點：(1)可以拆換；(2)方便施工；(3)傳力平均。在此工程的設計方案中，高強螺栓使用的是摩擦型連接。緊固的方法是我們使用專門的棘輪扳手與扭矩扳手在經過初擰與終擰之后完成。

　　栓釘焊接-在高層鋼結構施工環節中，栓釘焊接是不可或缺的。我們通?？吹絻煞N方式栓釘焊接：(1)直接的焊接在鋼梁上。(2)在穿過壓型鋼板后焊接在鋼梁上。

　　鋼結構廠房裝配工作中應注意的問題

　　1、焊接后的機加工。許多焊接結構中的一些零件都需要機械加工并與其它構件準確配合的。鋼結構廠房對構件中加工零件的精度要求不是太高，可以采用帶有定位裝置的裝焊胎夾具，并選擇正確的定位基準、裝配過程和焊接工藝來完成。為了保證加工零件的尺寸公差，除了應采用準確的、剛度較大的胎夾具加以定位以外，同時在裝配過程中，應首先完成構件其它部分的裝配焊接工作，然后才裝焊加工零件，以避免焊接其它部件引起的變形。

　　2、正確掌握公差標準。構件的裝配定位質量對焊接影響很大，也嚴重影響整體質量。為了使整體結構焊接后達到質量標準，在結構制作過程中須嚴格按照工藝結構的特別要求控制公差尺寸。另外，當構件是由幾個零件組裝時，裝配后構件的尺寸應在所要求的公差范圍內。

　　3、嚴格除去油、銹等污物。相互接觸的部件表面及焊口兩側50mm以內，在焊接前須嚴格除掉油脂、鐵銹等污物，以確保焊接質量。

　　4、定位焊要求。定位焊所用的焊條應和焊接所用的焊條相同，并按規定的焊接電流和焊縫尺寸及位置進行定位焊，并且保證焊接質量。對于重要及特別材料的結構，不得用大錘敲擊及強制裝配，也不得在工件上任意引弧和焊接臨時型構件。

　　5、胎夾具的應用。為提高裝配工作質量和提高工作效率，要采用裝配胎夾具，并應特別注意裝配后的構件能方便地從胎架上取出。

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